Cát Cromit AFS45-55 dùng cho thiết bị đúc, khai thác mỏ
Trong sản xuất các chi tiết đúc thiết bị khai thác mỏ hạng nặng, việc lựa chọn cát đúc đóng vai trò quan trọng trong chất lượng đúc. Cát cromit AFS45-55 , nhờ những đặc tính độc đáo, là lựa chọn lý tưởng cho các ứng dụng này.
1. Độ chịu lửa cao trong môi trường nhiệt độ cao.
Trong quá trình đúc thiết bị khai thác mỏ hạng nặng, nhiệt độ kim loại nóng chảy cực kỳ cao. Cát cromit AFS45-55 có độ chịu lửa từ 1770-2000°C, có khả năng chịu được tác động của thép nóng chảy mà không bị mềm hay nóng chảy. Điều này đảm bảo độ ổn định của khuôn cát ở nhiệt độ cao và ngăn ngừa các khuyết tật như xói mòn cát và lỗ kim trên vật đúc.
Ví dụ, khi đúc các vật đúc dày như tấm hàm cho máy nghiền lớn, cát quặng crom có khả năng chịu nhiệt cao sẽ duy trì tính toàn vẹn của khuôn cát, đảm bảo sản phẩm đúc có chất lượng cao.
2. Khả năng chống bám cát tuyệt vời đảm bảo chất lượng bề mặt đúc.
Trong quá trình đông đặc của vật đúc nặng, các phản ứng nhiệt, cơ học và hóa học mạnh xảy ra giữa kim loại nóng chảy và khuôn cát, dễ dẫn đến sự xâm nhập của kim loại và cát dính, ảnh hưởng đến độ ổn định kích thước và chất lượng bề mặt của vật đúc. Thành phần hóa học của cát cromit AFS45-55 (ví dụ: hàm lượng Cr₂O₃ ≥46,0%, hàm lượng SiO₂ ≤1,0%) mang lại hiệu suất chống dính cát tuyệt vời. Ví dụ, một xưởng đúc lớn, sản xuất khung trên, giữa và dưới và các thanh thép đúc dầm ngang cho máy nghiền quay (tổng trọng lượng tối đa 75 tấn), đã sử dụng cát nhựa cromit furan trong tất cả các lớp lõi cát và các điểm nóng. Sau khi làm sạch, vật đúc, ngoại trừ một vài điểm nóng, vẫn nhẵn và sạch, ngăn ngừa hiệu quả tình trạng dính cát, giảm công việc làm sạch tiếp theo và cải thiện hiệu quả sản xuất.
3. Phân bố kích thước hạt vừa phải đáp ứng yêu cầu của quy trình.
AFS45-55 thể hiện sự phân bố kích thước hạt trong phạm vi cụ thể từ 0,25-0,35 mm. Kích thước hạt này đảm bảo độ thoáng khí đầy đủ trong cát đúc, cho phép khí sinh ra trong quá trình rót thoát ra dễ dàng và ngăn ngừa hiện tượng rỗ khí trong vật đúc. Nó cũng cung cấp độ liên kết phù hợp giữa các hạt cát, ngăn ngừa sự sụp đổ khuôn trong quá trình xử lý, lắp ráp và rót. Trong sản xuất thực tế, một số công ty, chẳng hạn như các công ty sản xuất thép đúc cỡ lớn, sử dụng cát quặng crom có kích thước hạt này, kết hợp với chất kết dính phù hợp, để đạt được các đặc tính tổng thể tuyệt vời của cát đúc.
4. Độ dẫn nhiệt cao thúc đẩy quá trình đông đặc tuần tự của vật đúc.
Độ dẫn nhiệt cao của cát quặng crom AFS45-55 cho phép làm nguội nhanh vật đúc, tạo điều kiện cho quá trình đông đặc tuần tự. Trong các vật đúc chịu tải nặng cho thiết bị khai thác mỏ, chẳng hạn như bánh răng và trục lớn, quá trình đông đặc tuần tự có thể làm đặc cấu trúc bên trong của vật đúc, giảm các khuyết tật như lỗ rỗng co ngót và độ xốp, đồng thời cải thiện các đặc tính cơ học và tuổi thọ của vật đúc. Ví dụ, khi đúc các chi tiết chịu va đập và mài mòn cao như răng gầu cho máy đào lớn, quá trình đông đặc tuần tự được thúc đẩy bởi cát crom đảm bảo chất lượng bên trong tốt hơn và tăng cường khả năng chống mài mòn và va đập.
5. Hệ số giãn nở nhiệt thấp làm giảm khuyết tật đúc.
Trong quá trình rót và đông đặc vật đúc nặng, chênh lệch nhiệt độ lớn xảy ra giữa các bộ phận khác nhau của khuôn cát. Cát crom AFS45/55 có độ giãn nở nhiệt tối thiểu, ngăn ngừa các khuyết tật như sai lệch kích thước và nứt vỡ trong vật đúc do sự giãn nở của khuôn cát. Khi sản xuất vật đúc đòi hỏi độ chính xác kích thước cao, chẳng hạn như vỏ động cơ lớn, cát quặng crom với hệ số giãn nở nhiệt thấp có thể đảm bảo độ chính xác kích thước tốt hơn và giảm tỷ lệ phế liệu.
6. Độ ổn định hóa học cao.
Cát cromit có tính ổn định hóa học và không dễ phản ứng với kim loại nóng chảy trong quá trình đúc. Điều này giúp tránh các khuyết tật như tạp chất xỉ và lỗ rỗng do phản ứng hóa học gây ra, đảm bảo độ tinh khiết và chất lượng đồng đều của vật đúc. Tính ổn định hóa học của cát quặng crom đặc biệt nổi bật đối với các thiết bị đúc khai thác mỏ đòi hỏi độ tinh khiết vật liệu cao, chẳng hạn như thân bơm chống ăn mòn.
Tóm lại, cát cromit AFS45-55 có độ chịu lửa cao, chống dính cát, kích thước hạt phù hợp, độ dẫn nhiệt cao, hệ số giãn nở thấp và độ ổn định hóa học, có thể đáp ứng hiệu quả các yêu cầu đúc của vật đúc nặng cho thiết bị khai thác mỏ, cải thiện chất lượng đúc và hiệu quả sản xuất, do đó được sử dụng rộng rãi làm cát đúc.
