Độ ẩm của cát Cromit khô
Cát khô Cromite thường được sử dụng cho cát khô bề mặt đúc lớn, nặng và có cấu trúc phức tạp. Cát khô khi đúc cần có độ bền khuôn cát cao, chịu được nhiệt độ cháy và khả năng chống ăn mòn thép nóng chảy. Bên cạnh nhiệt độ thiêu kết và độ dẫn nhiệt, độ ẩm của cát crômit cũng là một chỉ số kỹ thuật quan trọng.
Như đã biết, cát quặng crômit để đúc là nguyên liệu khoáng thiên nhiên có chứa các tạp chất như sắt, silicon và cát. Các tạp chất này có thể ảnh hưởng đến nhiệt độ chịu lửa và khả năng chống dính của cát crômit trong quá trình đúc và đổ. Vì vậy, cát crômit chất lượng cao dùng cho xưởng đúc cần được làm sạch sau khi nghiền quặng thô và phương pháp làm sạch thường được sử dụng là rửa bằng nước.
Cát crômit sau khi rửa có hàm lượng bùn thấp, giá trị tiêu hao axit thấp và độ đục thấp. Nó giúp nhanh chóng hình thành mô hình đúc nhỏ gọn khi sử dụng cát quặng crom làm cát đúc, ngăn ngừa vấn đề thấm kim loại nóng chảy do độ cứng kém trong quá trình phủ cát.
Tuy nhiên, sau khi rửa bằng cát crômit, nước dư sẽ được tạo ra và hàm lượng nước quá cao trong cát đúc có thể gây ra các tác dụng sau:
1. Nó ảnh hưởng đến độ bền của cát đúc, đặc biệt là cát đúc cát tráng.
2. Điều này dẫn đến sự gia tăng tốc độ tạo khí và khối lượng cát nhựa.
3. Giảm tốc độ đông cứng và tăng thời gian đông cứng, từ đó ảnh hưởng đến độ bền kéo của cát đúc.
Do đó, sau quá trình rửa bằng nước, chúng tôi làm khô nghiêm ngặt cát crômit đúc để kiểm soát độ ẩm trong khoảng 0,2%, đáp ứng các yêu cầu của đúc cát không nung, đúc đầu tư, đúc vỏ và đúc cát phủ nhựa.
